1.pider Web alebo Detachment
V dôsledku nesprávneho napnutia brka, nadmerného bočného pohybu hriadeľa rúrky a vretena, zlého chodu, poškodenia drážok na oboch koncoch brka a iných dôvodov, priadza na oboch koncoch brka, najmä na veľkom konci brka, prerušovane alebo nepretržite skĺzne. V závažných prípadoch to tvorí pavučinové brko. Tento typ defektu spôsobí vážne pretrhnutia priadze počas odvíjania.
2. Prekrývajúci sa uzol
V dôsledku zlyhania funkcie proti prekrývaniu, poškodenia drážok brka, hrubého upchatia kanálika priadze a iných dôvodov sa priadza na povrchu brka prekrýva a vytvára uzlíky, ktoré vytvárajú prekrývajúce sa brko. Prekrývajúca sa priadza podlieha nadmernému opotrebovaniu, je náchylná na pretrhnutie a ťažko sa odvíja.
3.Nepravidelný tvar
Keď je priesečník drážok na brku drsný, keď je čistiaca doska zablokovaná kvetnatými šatami, a keď je napínacie zariadenie nesprávne nastavené, pohyb vedenia priadze sa zmenšuje, čo má za následok kužeľa v tvare tekvice; nesprávna prevádzka a nesprávne nastavenie polohy kužeľa vedú k uzavretým kužeľom; porucha v poškodenom koncovom dorazovom mechanizme má za následok zdvihnuté prstencové kužele; nadmerné napätie vinutia alebo nesprávne umiestnenie vretenovej rúrky vedie k zvonovitým kužeľom; na navíjacom stroji poháňanom hriadeľom vretena môže opotrebenie v bode otáčania tvarovacej vačky alebo posunutie medzi tvarovacou vačkou a vretenom spôsobiť výstupky alebo priehlbiny na oboch koncoch kužeľa.
4. Voľne priliehajúca trubica a tesne priliehajúca trubica
Nesprávne nastavenie procesu napínacieho zariadenia alebo nevhodná kompenzácia tlaku v držiaku kužeľa môže viesť k príliš vysokému alebo nízkemu napätiu, čo vedie k tesným alebo uvoľneným kužeľom; cudzie predmety, ako sú odletujúce vlákna zapustené do napínacieho kotúča alebo extrémne nízka relatívna vlhkosť v dielni, môžu spôsobiť uvoľnenie kužeľov s veľmi nízkou hustotou navíjania, ktoré majú zlú stabilitu a môžu spôsobiť vypadávanie slučiek počas odvíjania.
5.Nezhodné veľkosti cievok
Nesprávny úsudok zo strany operátorov často vedie k nezhodným veľkostiam cievok, čo ovplyvňuje efektivitu výroby následných procesov a vedie k zvýšeniu množstva priadze v spodnej časti cievky. Tento nedostatok môže prekonať použitie navíjacieho zariadenia s pevnou dĺžkou pre cievku.
Príčiny vzniku vnútorných defektov v paličkovaných priadzach.
1. Slabé spájanie
Spájací nástroj nefunguje správne; keď sa cievka zlomí, činnosť spoja nie je štandardizovaná, čo spôsobuje, že tvar spoja a dĺžka konca priadze nespĺňajú normy, ako sú nerovnomerné spoje, uvoľnené spoje, slučkové spoje atď. v následnom výrobnom procese sa opäť rozpadnú, čo vedie k zlomeným koncom.
2. Začlenenie muchovej a odpadovej priadze
Elektronický čistič priadze nefunguje správne; zachytávač priadze je zablokovaný alebo sacia hubica privádza odpadovú priadzu; keď sa na dráhe priadze nachádza úletová alebo odpadová priadza alebo ak nie je prevádzka opatrná, môže to spôsobiť navinutie letmej a odpadovej priadze do cievky spolu s priadzou.
3. Nadmerné spoje
Citlivosť elektronického čističa je nastavená príliš vysoko alebo je nesprávne nastavenie spoja.
4. Zmiešanie surovín
Nesprávna šarža: V dôsledku zlého riadenia výroby sa priadze s rôznymi lineárnymi hustotami, číslami šarží a dokonca aj rôznymi farbami miešajú a navíjajú na rovnakú cievku alebo šaržu. V následných krokoch spracovania je ťažké odhaliť takéto chybné cievky a nakoniec sa na povrchu hotového výrobku objavia chyby „nesprávnej osnovy" a „nesprávneho útku".
5.Odieranie priadze
Porucha automatického zastavovacieho zariadenia pre zlomené konce, nevypnutie stroja v čase pretrhnutia alebo prítomnosť otrepov na povrchu brka (bubienka), to všetko môže viesť k nadmernému opotrebovaniu priadze, zvýšenej chlpatosti priadze. telo priadze a zníženie pevnosti jedinej priadze.
Medzi vnútorné defekty brka patria okrem iného aj dvojité vlákna, olejové škvrny a prekrývajúce sa konce.
Vysoký stupeň automatizácie automatického navíjacieho stroja výrazne eliminuje závislosť na ľudskom faktore pre kvalitné a vysoko výnosné navíjanie. Systém zabezpečenia kvality tvorený zdokonalenou technológiou navíjania a posilneným riadením výroby zaisťuje, že nedochádza k uvedeným vonkajším a vnútorným chybám brka.