Medzi hlavné procesné parametre glejenia patria: rýchlosť glejenia, rýchlosť tlmenia, rýchlosť tlmenia vytlačením, predĺženie, rýchlosť vylepšenia glejenia, rýchlosť zníženia predĺženia glejenia, celkový obsah pevných látok glejovacej kvapaliny atď.
1, miera veľkosti:
Po glejení suchá hmotnosť osnovnej priadze na suchú hmotnosť pôvodnej osnovnej priadze pred glejením v percentách.
Miera glejenia (%)=suchá hmotnosť buničiny * 100 % / suchá hmotnosť pôvodných osnovných priadzí
V skutočnej výrobe by sa mali kolísania rýchlosti dimenzovania regulovať na ± 1 % vpravo. Miera úspešnosti dimenzovania by mala byť vyššia ako 95 %, čo je dobré.
2, miera spätného odvodu vlhkosti:
Miera tlmenia glejenia je percento obsahu vody na suchú hmotnosť glejenia.
Miera návratnosti vlhkosti=(dimenzovanie vlhkej hmotnosti – dimenzovanie suchej hmotnosti) * 100 % / dimenzovanie suchej hmotnosti
Rýchlosť spätného odvodu vlhkosti je príliš veľká na to, aby spôsobila nejasný otvor tkania, miera spätného odvodu vlhkosti je príliš malá, spôsobí krehkú hlavu, pri skutočnej výrobe by kolísanie rýchlosti spätného pôsobenia vlhkosti malo byť menšie ako ± 0.5 %, miera spätného odvodu vlhkosti by mala byť zvládnutá na 90 % najlepších.
3, stlačte z miery vlhkosti:
Hmotnosť vody obsiahnutej v šlichtovacej priadzi pred vstupom do sušiacej miestnosti za glejovacím valcom, percento suchej hmotnosti šlichtovacej priadze.
4, predĺženie:
Osnovná priadza glejenie priadze predĺženie pôvodnej dĺžky osnovnej priadze v percentách.
Predĺženie veľkosti %=(dĺžka veľkosti - pôvodná dĺžka osnovnej priadze) * 100 % / pôvodná dĺžka osnovnej priadze
Všeobecné predĺženie veľkosti zvládnuté v 0.5-1,5 % je primerané.
5, miera vylepšenia veľkosti:
Medza pevnosti šlichtovacej priadze a medza lomu pôvodnej priadze rozdielu medzi medzou pevnosti pôvodnej priadze v percentách pevnosti v pretrhnutí.
Miera zlepšenia veľkosti v %=(medza pevnosti pri pretrhnutí - pevnosť pôvodnej priadze) * 100 % / pevnosť pôvodnej priadze
6, redukcia predĺženia priadze podľa veľkosti:
Dimenzovanie pred pôvodnou osnovnou priadzou o rozdiel medzi predĺžením pri pretrhnutí pôvodnej priadze v percentách.
Veľkosť miery zníženia predĺženia %=(predĺženie pri pretrhnutí pôvodnej priadze - stanovenie veľkosti predĺženia pri pretrhnutí) * 100 % / predĺženie pri pretrhnutí pôvodnej priadze
7, celkový obsah pevných látok buničiny:
Koniec miešania buničiny s pevným objemom, fixnou viskozitou, pevnou teplotou po celkovom obsahu suchej buničiny v suspenzii.
Celková sušina %=suchá hmotnosť buničiny * 100 % / (hmotnosť vody v buničine + suchá hmotnosť buničiny)
8 a zloženie kaše:
Kal obsiahnutý v rôznych kaloch podľa pomeru návrhu procesu zmiešaný do kalu. Vrátane: vody, hlavnej kaše a pomocnej kaše troch hlavných častí.
Hlavná kaša: hlavne lepidlo.
Pomocná kaša: Aby bolo glejenie po lepšej kvalite priadze, výkonnosť fólie je neporušená, zmiešaná s príslušnou pomocnou kašou. Ako sú: rozkladné činidlá, lubrikanty, konzervačné látky, penetračné činidlá, odpeňovače, antistatické činidlá, zmäkčovadlá, hygroskopické činidlá, abrazívne činidlá atď.
9, proces buničiny troch pevných:
Fixná koncentrácia, fixná viskozita, fixná teplota.
Koncentrácia: v kale, celková suchá hmotnosť obsahu kalu. V prípade ostatných podmienok zostávajú nezmenené, koncentrácia priamo ovplyvňuje rýchlosť triedenia, koncentrácia je vysoká, rýchlosť triedenia je vysoká.
Metódy stanovenia koncentrácie sú: (1) koncentračný meter: ako bumerangový meter, cukoromer atď. (2) Metóda pečenia. (3) Metóda výpočtu. Skutočná výrobná operácia, koncentrácia bežne používaného objemu kalu, známa aj ako metóda fixného produktu.
Viskozita: viskozita kalu súvisí s penetráciou kalu. Viskozita je malá, tekutosť, penetrácia je lepšia, takže adhézia medzi vláknami a lepšie držanie, menší relatívny sklz medzi vláknami, prispieva k zlepšeniu veľkosti, znižuje lámavosť.
Stanovenie viskozitných metód: (1) laboratórne bežne používaný rotačný viskozitný stroj typu NDJ-79. (2) výrobné operácie bežne používané lievikovým viskozimetrom.
Teplota: je to teplota, pri ktorej je špecifikovaná hrúbka a viskozita pevne stanovená a teplota kalu súvisí s viskozitou kalu.
10, ponorenie do kalu, integrita phi re a kalového filmu:
Namáčanie kaše, phi re a celistvosť filmu kaše priamo ovplyvňuje kvalitu kašovej priadze. Pevnosť namáčania a glejenia priadze. Šarža súvisí s hladkosťou a odolnosťou proti oderu šlichtovacej priadze. Celistvosť fólie súvisí s odolnosťou proti oderu a chlpatosťou šlichtovacej priadze.
Namáčanie: V procese glejenia vstupuje glejovacia kvapalina do priadze, aby sa vlákna navzájom spojili a zvýšila sa pevnosť.
Suspenzia: suspenzia vo vonkajšom obale priadze poťahuje vrstvou suspenzie filmu, takže povrch priadze je hladký, znižuje chlpatosť a odolnosť proti opotrebeniu pri tkaní. Veľkosť šarže ovplyvní kvalitu glejenia, šarža je príliš veľká, penetrácia je menej spôsobená povrchovým glejením, viac vypadáva dužina, tkanie spôsobené krehkým zlomom; šarža je malá nekompletná, ľahko sa očesáva.
Integrita glejovacieho filmu: glejenie v povrchovom povlaku priadze stupeň integrity glejovacieho filmu.
11, s kvótou buničiny:
Tona suchej osnovnej priadze použitá v hlavnom množstve buničiny (kg / tona) je jedným z ekonomických ukazovateľov nákladov na účtovný produkt
Podnikové hodnotenie kvóty buničiny sa tiež bežne používa na meter prázdneho plátna spotrebovaného nákladmi na buničinu (juan / m)
12, účinnosť dimenzovania:
Laboratórne meraná rýchlosť glejenia v súlade s požiadavkami návrhu procesu na percento rýchlosti glejenia.